破碎機是用來物料破碎處理的機械設備，礦山開采中常用的設備。正確的使用與維護破碎機，對提高處理能力、延長其使用壽命是很重要的，也是安全生產所必須的，更有效的控制了企業的成本。由于破碎機的類型及工作條件不盡相同，因而，使用時應注意一下以下問題。

一、破碎機的起動。首先應開動油泵與冷卻系統，經過3~5分鐘后，待右路暢通在啟動破碎機電動機。因為破碎機是重載荷設備，所以無論何種類型，均應空載起動。對一些大型破碎機，有時還須借助外力起動。

二、破碎機的操作。對已起動的破碎機，應先空轉幾分鐘，空轉時可以檢查基座、防護板鏈等，如無異常，開始給料。若是新安裝的破碎機，應使其空轉時間長一些，可空轉兩到三個工作班后再加料。破碎機的給料必須是連續均勻的，防止過載，而且在整個給料口寬度上給料量應一致，這樣可使破碎機受到的磨碎均勻，相對地延長易磨損零件的壽命。

對于干法破碎，入料水分不能過高，如錘式破碎機;濕法篩分時，則必須保持適當的水量，防止因沖水不足而堵塞，減低處理能力。

還應防止堅硬物料如錘頭及角鐵之類落入機內。在操作時，應遵循操作規程，防止違章造成人機事故。

三、破碎機工作時的檢查及看護。在破碎機工作時，應檢查破碎產物粒度是否符合要求，如發現超過規定粒度的顆粒過多，應找出原因，如篩棒縫隙過大、排料口過寬、錘子、鄂板或齒輾等磨損過度或是保險裝置松動等，并采取適當的措施加以消除。同時注意軸承溫度不宜超過50℃，正常油溫應在30~35℃左右，為了保證潤滑油的質量，應定期清洗油箱，排出污染物。如果是干油潤滑，應定期檢查并注入新油。

四、破碎機停車前，應先停止給料，將機中的物料排凈，然后按順序關閉主電動機及潤滑電動機。如果帶料停機，很容易造成機件損壞。萬一出現事故停機，也應將機中物料清除后，才能重新啟動。

五、破碎機的維護。破碎機停機時，要檢查緊固螺栓是否牢固和易磨損部分的磨損程度，是否需要更換。對齒輻破碎機，還應該除掉齒牙間的木料。檢查破碎機保險裝置，使之保持良好狀態。

除去日常維護工作外，還應對破碎機及其附屬設備如潤滑冷卻系統進行定期檢修，例如小修、中修、大修等。

除了以上的注意要點外，對破碎機的安裝，既要保證牢固可靠，位置正確，又要注意防振要求，并把可調部位調至適當位置。這對延長破碎機的壽命是很重要的!